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    公司锅炉节能改造项目竣工环境保护验收

    作者:管理员 来源: 日期:2018-01-21 08:52:47 人气:204

    20181月18日,宿州市皖神面制品有限公司组织召开了《锅炉节能改造项目竣工环境保护验收竣工环保验收会。参加会议的有有宿州市皖神面制品有限公司负责人及环保主管人员、埇桥区环保局、安徽通济环保科技有限公司(环评单位)、安徽省碧水电子技术有限公司(在线运营单位)、安徽合大环境检测有限公司(验收监测单位)等单位共11名代表。会议成立了竣工验收专家组(名单附后),验收专家组及代表听取了建设单位关于项目环境保护“三同时”执行情况和监测单位关于项目竣工环境保护验收监测情况的汇报,进行了环境保护现场检查,审阅并核实有关资料,经认真研究讨论形成检查意见,并提出整改要求,截止1月21日,已完成全部整改内容,经本公司自查,认为本项目符合环保验收条件,根据《建设项目环境保护管理条例》以及企业自行验收相关要求,现将本项目验收意见进行网上公示。

    即日起20个工作日内,公众可以信函、传真或其他方式,向我司咨询相关信息,并提出有关意见和建议,反映问题请留下联系方式(姓名、地址、电话或邮箱),以便我们及时答复反馈。

    联系人:刘西杰

    联系电话:13485572078

    通讯地址:宿州市东十里循环经济园皖神面制品有限公司

     

    环境验收评审签到表_副本.jpg验收意见第一页_副本.jpg验收意见第二页_副本.jpg验收意见3_副本.jpg验收意见4_副本.jpg

    锅炉节能改造项目竣工环境保护验收监测报告

    合大监验[2017]0217165

     

     

     

     

     

     

     

    建设单位         宿州市皖神面制品有限公司              

    编制单位         安徽合大环境检测有限公司              

     

     

    安徽合大环境检测有限公司

    二〇一七年十二月

    位: 宿州市皖神面制品有限公司

    表: 陈刚

     

    位: 安徽合大环境检测有限公司

    表: 韩蔚

    人:黄石磊

     

     

    建设单位                            

    宿州市皖神面制品有限公司

    编制单位

    安徽合大环境检测有限公司

    电话:

    13485572078

    电话:

    0551-62158497

    传真:

    ——

    传真:

    ——

    邮编:

    234000

    邮编:

    230601

    地址:

    宿州市东十里循环经济工业园仁和南路99

    地址:

    安徽省合肥市经开区始信路与锦绣大道交叉口合肥学院第二学区436

     

     


    目录

    一、建设项目工程概况 2

    1.1 项目基本情况 2

    1.2 项目概况 2

    二、验收依据 5

    三、工程建设情况 6

    3.1地理位置及平面布置 6

    3.2 建设内容 6

    3.3主要生产设备及原辅材料 9

    3.4生产工艺 11

    四、环境保护设施 15

    4.1污染物治理设施 15

    4.1.1、废气产生及处理情况 15

    4.1.2、废水产生及处理情况污水 16

    4.1.3、噪声污染源及其防治情况 17

    4.1.4、固体废物 17

        4.2 环保投资及三同时落实情况 22

    4.2.1项目环保投资一览表 22

    4.2.2建设项目“三同时”制度执行情况 23

    五、环评结论和环评批复 24

    5.1环评报告表结论和建议 24

        5.1.1环评报告结论 24

        5.1.2环评报告意见 24

    5.2评批复要求 25

    六、验收执行标准 26

    6.1执行标准 26

    6.2总量控制指标 27

    七、验收监测 28

    7.1 验收监测内容 28

    7.2监测点位 29

    八、质量保证及质量控制 30

        8.1监测分析方法及主要仪器设备 30

        8.2 质量控制和质量保证 31

    8.2.1废气监测 31

    8.2.2 噪声监测 31

    九、验收监测结果 33

    9.1生产工况 33

    9.2污染物监测结果 34

    十、环境管理检查 38

    十一、结论与建议 40

    一、建设项目工程概况

    1.1 项目基本情况

    ①项目名称:宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目

    ②建设性质:技改

    ③建设单位:宿州市皖神面制品有限公司;项目环保设施设计单位为南京汽轮电力工程设计院;施工单位为无锡锡能锅炉有限公司。

    ④行业类别:粮食深加工

    ⑤建设地点:安徽省宿州市循环经济示范园宿州市皖神面制品有限公司原厂区内,建设项目地理位置见图1-1。

    ⑥建设规模:项目用地性质为工业用地,本项目总投资4161.35万元,其中环保投资530万元,占总投资 12.7%。项目淘汰现有1台60t/h低效率燃煤链条锅炉,建设以煤炭和沼气作为主要燃料的1台60t/h次高压循环流化床锅炉。

    ⑦劳动定员及工作班制:厂区劳动定员20人(原有工人,不新增),生产车间操作人员采用四班三运转,每班8小时,安排替班人员,年生产300天,年工作7200小时;备用50t/h沼气锅炉年生产30天,年工作720小时

    1.2 项目概况

    为进一步加大企业污染治理力度,确保企业污染物达标排放,提高资源的综合利用率,实现节能与环境保护目标,促进区域循环经济快速发展。宿州市皖神面制品有限公司计划实施“锅炉节能改造项目”,项目主要建设内容包括:本工程建设1台60t/h循环流化床锅炉。主体工程为淘汰现有1台60t/h低效率燃煤链条锅炉,以煤炭和沼气作为燃料建设1台60t/h次高压循环流化床锅炉,现有50t/h沼气锅炉作为全厂供热系统备用锅炉;辅助工程包括燃烧系统、热力系统和灰渣输送系统;公用工程包括供排水、电气、热控、暖通、通信等;贮运工程包括厂区干料棚堆场、灰储渣间等;环保工程如烟气除尘装置、工业废水、噪声治理措施等。本次验收范围仅对实际建成工程、生产线以及配套的公用工程和环保工程进行验收。

    宿州市皖神面制品有限公司委托安徽通济环保科技有限公司对该项目进行了环境影响报告表的编制,2017年3月6日埇桥区环境保护局对环境影响报告表进行了批复,文号:埇环建字[2017]15号,同意该项目选址和建设。

    根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》和国环规环评〔2017〕4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的要求和规定,为检查建设单位执行国家关于建设项目 “三同时”制度及环境保护措施落实情况,宿州市皖神面制品有限公司于2017年11月10日委托我公司对该项目进行环境保护验收监测。受宿州市皖神面制品有限公司的委托,我公司于2017年11月12日对该项目厂区地理位置、生产工艺、污染物排放等情况进行了实地勘察,根据勘察结果和建设单位提供的技术资料,编制出该项目竣工环境保护验收监测方案。

    2017年12月12日至12月13日安徽合大环境检测有限公司对该项目现场进行了废气、噪声现场监测,根据监测数据并参考相关资料,编制了本项目验收监测报告。

    在编制的过程中,得到埇桥区环境保护局以及其他有关部门的大力支持,在此一并表示感谢!

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1-1 建设项目地理位置图


    二、验收依据

    1、《中华人民共和国环境保护法》;

    2、《建设项目环境保护管理条例》;

    3、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评〔2017〕4号 2017年11月20日;

    4、《宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目环境影响报告表》 安徽通济环保科技有限公司,2017年03月;

    5、关于《宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目环境影响报告表的批复》埇桥区环境保护局,2017年03月;

    6、宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目竣工验收监测委托书;

    7、宿州市皖神面制品有限公司提供的有关资料及文件。

     


    三、工程建设情况

     

    3.1地理位置及平面布置

    本项目位于宿州市循环经济示范园,距宿州市区约3km技改项目位于原有机组的扩建端及其预留用地,结合公司已建成的路网系统进行合理布置,技改项目主要围绕主厂房布置了一条环形通道,满足消防、运输等条件。本期规划的主干道宽度为6m,支路宽度为4m。路面采用水泥混凝土路面形式,与厂区内部道路统一协调。

    本项目主要扩建设施包括:主厂房、氨区、脱硫设施、灰库等。总平面布置思路:充分利用厂区现有预留用地等,结合已有的辅助设施等,布置紧凑,工艺顺畅,工程量较低:主厂房布置于一期工程的南侧扩建端;氨区布置于主厂房以南,满足消防要求;灰库布置于厂区南侧,且位于主导风向的下风侧,交通组织方便;脱硫综合楼布置于烟囱尾部;干煤棚布置在主厂房区域的东北侧,燃料主要通过栈桥运输至锅炉房;厂区利用一期工程已有的出入口,不增设出入口。

    本项目需要化水站、干煤棚、皮带栈桥等装置依托宿州市皖神面制品有限公司热电站已建设施。厂区平面图见附图1。

    3.2 建设内容

    工程建设1台60t/h循环流化床锅炉。主体工程为淘汰现有1台60t/h低效率燃煤链条锅炉,以煤炭和沼气作为燃料建设1台60t/h次高压循环流化床锅炉,现有50t/h沼气锅炉作为全厂供热系统备用锅炉;辅助工程包括燃烧系统、热力系统和灰渣输送系统;公用工程包括供排水、电气、热控、暖通、通信等;贮运工程包括厂区干料棚堆场、灰储渣间等;环保工程如烟气除尘装置、工业废水、噪声治理措施等具体建设内容见表3-1。

     

     

     

     

     

     

    3-1  建设项目组成一览表

    工程类别

    工程内容

    工程规模

    实际完成情况

    主体

    工程

    主厂房布置

    循环流化床锅炉

    次高温次高压,额定蒸发量60t/h

    项目建设60t/h循环流化床锅炉

    主厂房

    钢筋混凝土框架结构,局部采用轻钢屋面,三列式布置

    已建设,与环评一致

    辅助

    工程

    热力系统

    主蒸汽系统、主给水系统、化补水系统、供热系统等

    各工艺系统配套

    项目建设主蒸汽系统、主给水系统、化补水系统、供热系统及辅助系统等

    燃烧系统

    上料系统

    将烟煤由胶带输送机自燃料库房输送至主厂房燃料间料斗,再经旋转给料机传送至螺旋输送机,输进流化床锅炉燃烧。沼气由管道送至锅炉沼气燃烧器,在炉膛内点火燃烧

    烟煤由胶带输送机自燃料库房输送至主厂房燃料间料斗,再经旋转给料机传送至螺旋输送机,输进流化床锅炉燃烧。沼气由管道送至锅炉沼气燃烧器,在炉膛内点火燃烧。

    烟风系统

    空气系统由一台110%容量的一次风机、一台110%容量的二次风机和空预器、高压流化风机等组成

    已建设,与环评一致

    点火系统

    采用轻柴油床下点火,新建1柴油储罐,直径3m,长5.5m,最大储油30t

    已建设,与环评一致

    除灰渣系统

    气力除灰系统

    飞灰输送系统按一台炉作为一个设计单元,设一座直径为8m、容积为250m3灰库,可贮存本期项目约7天的排灰量

    在锅炉布袋除尘器4个灰斗下各设置一套输灰管,将飞灰输送至干灰库贮存。设一座直径为8m、容积为250m3灰库

    机械除渣系统

    经锅炉出渣机冷却后的干渣通过输渣机输送至主厂房外高位渣仓,再通过汽车运至厂外实行综合利用。主厂房外设一座有效容积为80m3的钢制渣仓,渣仓底部设一个出渣口,接散装机,实行干渣排放

    锅炉出渣机冷却后的干渣通过输渣机输送至主厂房外高位渣仓,再通过汽车运至厂外实行综合利用。项目在主厂房外新设一座有效容积为80m3的钢制渣仓,渣仓底部设一个出渣口,接散装机,实行干渣排放

    烟气排放系统

    烟囱

    高80m、出口内径2.0m

    依托原有工程,烟囱高80m、出口内径2.0m

    储运工程

    燃料收集系统

    燃煤堆场

    厂区内已建有一座长42m、宽18m的干煤棚,燃煤按堆高7m考虑,有效库容约3900t,可供本期1×60t/h锅炉燃用约70天

    依托原有工程

    燃料运输系统

    燃煤由汽车转运至厂内干煤棚堆放贮存,沼气由管道从公司的污水处理工段输送至锅炉房

    已建设,与环评一致

    公用工程

    供水系统

    工业用水和生活用水均来自宿州市皖神面制品有限公司现有供水系统

    水厂供宿州市皖神面制品有限公司最大供水量200m3/h,宿州市皖神面制品有限公司实际用120m3/h,富余能力较大,能够满足本工程用水需求。

    依托原有工程

    循环水系统

    带机械通风冷却塔二次循环供水系统

    1套500m3/h循环水站及配套的管网

    已建设,与环评一致

    排水系统

    生活排水系统、工业废水排水系统及雨水排水系统

    排水系统工程按独立的分流制系统设计

    已建设,循环排污水部分回用与凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用;其余生产废水进入厂区污水处理站处理与环评及批复要求一致。

    补给水系统

    化学水处理室一座

    采用二级反渗透加混床的处理,处理能力85m3/h

    已建设,与环评一致

    消防水系统

    消防水站一座

    2000m3消防水池,消防泵供水量300m3/h,水池设液位控制措施

    依托原有工程

    压缩空气系统

    空压站一座

    依托已建空压站,为确保系统稳定,新增1台22m3/h空气压缩机

    依托原有工程,同时新增1台22m3/h空气压缩机确保系统稳定

    控制系统

    采用机、电、炉处理集中控制的方式

    全厂设置中央控制室,中央控制室位于机炉之间的运行层,采用分散控制系统DCS,实现锅炉、汽机、除氧器、给水泵以及减温减压器等工艺设备的集中监控

    已建设,与环评一致

    暖通工程

    厂用配电装置室、 化水车间、控制室、生产辅助等

    各厂房、车间配套

    已建设,与环评一致

    环保工程

    烟气处理系统

    除尘

    布袋除尘器

    综合除尘效率大于97%

    本工程烟气处理系统采用循环流化床炉内喷钙干法脱硫+SNCR脱硝+布袋除尘器工艺。烟气处理系统脱硫保证效率为50%,除尘效率不小于90%,排放口氮氧化物达标排放。

    脱硫

    炉后半干法脱硫

    脱硫效率大于50%

    脱硝

    SNCR脱硝

    SNCR脱硝效率不低于50%

    在线监测系统

    对锅炉排烟中的烟尘、SO2、NO2、温度、压力、含湿量、流速和空气过程系数等8个参数进行连续监测

    建设

    烘干烟气处理

    系统

    旋风除尘器

    烘干系统自带旋风除尘器,规格2-φ280mm,除尘效率约99.8%

    由于污泥工段设计原因,目前未使用

    废水处理系统

    生活污水

    进入厂区污水处理站,处理达到接管标准后排入宿州市城南污水处理厂,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入运粮河

    项目不新增人员无新增生活污水产生;生产废水进入厂区污水处理站处理达标后排入园区污水管网

    生产废水

    噪声治理

    采用墙壁隔声、基础减振、绿化吸声等措施

    已完成,与环评一致

    固废治理

    分类收集及处置,防止二次污染

    已完成,与环评一致

     

    3.3主要生产设备及原辅材料

     1、本项目主要生产设备见表3-2。

     

    3-2 项目主要生产设备一览表

    序号

    名称

    规模型号

    数量

    主要参数

    实际建设情况

    1

    锅炉

    循环流化床锅炉

    1台

    锅炉蒸发量:60t/h;过热蒸汽压力:5.3Mpa;过热蒸汽温度:485oC;给水温度:105oC;锅炉计算效率:89%;排烟温度:140oC

    已建设

    2

    一次风机


    1台

    Q=14.83m3/s,P=14240Pa,电机功率:300kW

    已建设

    3

    二次风机


    1台

    Q=11.20m3/s,P=8940Pa,电机功率:160kW

    已建设

    4

    引风机


    1台

    Q=40.56m3/s,P=9954Pa,电机功率:450kW

    已建设

    5

    高压流化风机


    2台

    Q=23.05m3/min,H=12370Pa,电机功率:11kW,一用一备

    已建设

    6

    除氧器及水箱

    旋膜式除氧器

    2台

    出力:75t/h;工作压力:0.02Mpa;水箱有效容积:25m3;出水温度:104oC

    已建设

    7

    空气压缩机


    1台

    Q=22m3/h

    已建设

    8

    冷却塔

     机械通风冷却塔

    1座

    方形逆流塔,外形:8.4m×8.4m,水量1000m3

    依托原有工程

    9

    循环水泵

    500S-22型

    4台

    3用1备,Q=1620~2020~2340m3/h,H=24.5~22~19.4 m,N=185kw,U=380V

    依托原有工程

    10

    烟囱

    钢筋混凝土烟囱

    1座

    高度为80m、出口内径为2.0m

    依托原有工程

    11

    脱硫系统

    半干法脱硫

    1套

    综合脱硫效率≥50%

    已建设

    12

    脱硝系统

    SNCR脱硝技术

    1套

    脱硝效率≥50%

    已建设

    13

    除尘系统

    旋风除尘器

    1套

    除尘效率≥97%(烘干系统自带)

    已建设

    高效布袋除尘器

    1套

    除尘效率≥97%

    已建设


        2、本项目原辅材料及能源消耗情况见表3-3。

    3-3 项目原辅材料及能源消耗情况一览表

    序号

    项目名称

    单位

    1台60t/h锅炉

    1

    锅炉额定蒸发量

    t/h

    60

    2

    锅炉蒸发量

    t/h

    55

    3

    汽水损失

    t/h

    1.5

    4

    锅炉设计效率

    %

    89

    5

    年耗标煤量

    t/a

    51970

    6

    供热标准煤耗率

    kg/GJ

    38.72

    8

    年运行小时数

    h

    8000

    9

    年耗电量

    kWh

    10400

    11

    年总供热量

    GJ

    11335878.4

    12

    年均全厂热效率

    %

    87

    年燃料消耗量

    1

    烟煤

    t/a

    28000

    2

    沼气

    Nm3/a

    3600×104

    3

    石灰石

    t/a

    300

    4

    氨水

    t/a

    652

    5

    柴油

    t/a

    20

       3、公用工程

    1)供排水:

    本工程工业用水和生活用水均来自宿州市皖神面制品有限公司现有供水系统,满足本工程用水需求。锅炉房一期工程已同步建设部分生活污水和雨水管道。本期排水主要包括雨水、工业废水、含煤废水等,采用分流制排水系统。项目不新增人员无新增生活污水产生,原项目生活污水经化粪池预处理后排入厂区废水处理站;雨水经雨水管道收集后排入厂区雨水排放系统;循环排污水部分回用与凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用;其余生产废水进入厂区污水处理站处理。

         (2)供电:本工程供电依托宿州市皖神面制品有限公司原有供电设施,供电能力能满足本项目需求。

     

     

     

     


      3.4生产工艺

    1、生产工艺流程及产污环节详见下图

     

    2 生产工艺流程及产污环节图

    工艺流程简介:

    工程建设1台60t/h循环流化床锅炉,沼气和煤通过输送系统送入锅炉内燃烧,产生的热能把水加热成高温高压的蒸汽,送往汽轮机膨胀做功,推动汽轮机转动,将热能转变为机械能,汽轮机带动发电机转动,将机械能转变为电能。产生的电能接入厂内配电装置,由输电线路送出。锅炉产生的烟气在引风机的动力作用下,经过过热器以及空预器逐级换热,经循环流化床炉内燃料添加石灰石脱硫、SNCR脱硝工艺后,经布袋除尘器除尘,最后通过80m高、出口内径为2.0m烟囱排入大气。

     

    装机系统:

    1、锅炉选型

    本工程建设60t/h循环流化床锅炉,主要技术参数如下表。

    3-4  循环流化床锅炉

    锅炉型式

    次高温次高压循环流化床锅炉

    排烟温度

    140oC

    额定蒸发量

    60t/h

    锅炉效率

    89%

    额定蒸汽压力

    5.3MPa

    一次热风温度

    127oC

    额定蒸汽温度

    485oC

    二次热风温度

    154oC

    给水温度

    105oC

    数量

    1台

    2、主厂房布置

    本工程主机装机为1×60t/h循环流化床锅炉,不再考虑扩建。主厂房采用三列式布置,依次为汽机房、除氧料仓间、锅炉房,采用机、炉、电集中控制。同步建设SNCR脱硝系统,炉后依次布置烟气净化系统、引风机、烟囱。

    热力系统:

    (1) 主蒸汽管道系统为母管制系统。锅炉过热器出口的主蒸汽管道引出后与主蒸汽母管相连,再由主蒸汽母管引至汽轮机主汽阀接口。

    (2) 主给水系统

    高压给水系统采用集中母管制,2台锅炉给水泵出口给水母管直接接入锅炉给水操作台。本期工程考虑设置+1台110%容量的定速电动给水泵,1台110%容量的变速给水泵(变频调节)。设置1台大气式热力除氧器。

    (3) 化补水系统

    化补水通过轴封加热器和生水加热器进入除氧器,在除氧间设置化补水母管,化补水通过化补水管再进入除氧器。

    (4) 供热系统

    本工程供汽管道采用母管制系统,现有汽轮机排汽提供0.785MPa的低压蒸汽。

    (5) 主要辅助设备

    本工程配备1台旋膜式除氧器,除氧水箱容积为25m3,为锅炉额定蒸发量时20分钟的给水消耗量;配备1台电动定速给水泵,1台电动调速给水泵;以及配备连排、定排、疏水箱、疏水泵等均利用现有设备。

     

     

    燃烧系统:

    1、上料系统

    烘干后烟煤由胶带输送机自燃料库房输送至主厂房燃料间料斗,再经旋转给料机传送至螺旋输送机,输进流化床锅炉燃烧。沼气由管道送至锅炉沼气燃烧器,在炉膛内点火燃烧。

    2、烟风系统

    空气系统由一台110%容量的一次风机、一台110%容量的二次风机和空预器、高压流化风机等组成。

    (1) 一次风系统

    每台锅炉配备一台110%容量的离心式一次风机。

    (2) 二次风系统

    每台锅炉配备一台110%容量的离心式二次风机。经二次风空气预热器加热后的热风通过分布在炉膛前后墙上的二次风管喷嘴分别送入炉膛下部不同高度的空间,分级提供燃料的燃烬风。

    (3) 高压流化风系统

    每台锅炉配备2台110%容量的高压流化风机,一运一备。

    (4) 烟气系统

    燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经旋风分离器之后,绝大部分物料被分离出来,经回料阀器返回炉膛,实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器、烟气处理系统、1台110%容量引风机,最后经由已建80m烟囱排出,烟囱出口内径为2.0m。

    本工程烟气处理系统采用循环流化床炉内喷钙干法脱硫+SNCR脱硝+布袋除尘器工艺。脱硫吸收剂为石灰石粉,通过外购生石灰厂内消化得到。烟气处理系统脱硫保证效率为50%,除尘效率不小于90%。

    3、辅助系统

    (1) 点火及助燃系统

    本工程建设一套轻柴油点火系统用于锅炉启动。

    (2) 压缩空气系统

    本工程所需压缩空气由已建空压站提供,新增1台22m3/h空气压缩机确保系统稳定。

    除灰渣系统:

    1、除灰系统

    项目采用干除灰系统,以便于灰的综合利用。项目除尘器排灰采用正压浓相仓泵气力除灰系统,飞灰输送系统工艺流程如下:布袋除尘器灰斗飞灰→插板门→仓泵→出料阀→灰管→灰库。

    同时在锅炉布袋除尘器4个灰斗下各设置一套输灰管,将飞灰输送至干灰库贮存。

    项目新建一座直径为8m的灰库。灰库容积为250m3,可贮存本期项目约7天的排灰量。灰库库顶设有1台脉冲反吹袋式过滤器,用于对排气过滤,防止污染空气。

    2、机械除渣系统

    工艺流程:锅炉落渣→冷渣器→1#输渣机→2#输渣机→渣库。

    经锅炉出渣机冷却后的干渣通过输渣机输送至主厂房外高位渣仓,再通过汽车运至厂外实行综合利用。本期项目在主厂房外新设一座有效容积为80m3的钢制渣仓,渣仓底部设一个出渣口,接散装机,实行干渣排放。

     

     

     

     

     


    四、环境保护设施

    4.1污染物治理设施

       4.1.1、废气产生及处理情况

    项目主要以煤和沼气作为燃料,点火使用0#轻柴油。因此有组织排放大气污染物主要为锅炉燃烧生物质产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等;无组织排放的大气污染物主要为锅炉燃烧和烟气处理系统产生的少量颗粒物、硫化氢和氨本工程烟气处理系统采用循环流化床炉内喷钙干法脱硫+SNCR脱硝+布袋除尘器工艺。

    1)、烟气干法脱硫工艺系统

    本项目锅炉采用高温超高压参数、单汽包、自然循环、单段蒸发系统、集中下降管、平衡通风循环流化床锅炉,露天布置。燃料在炉膛内与物料混合并燃烧,产生热烟气,形成气固两相流。气固两相流在炉膛内向上流动。在这一过程中大颗粒循环物料在不同高度向下回落,形成循环流化床锅炉的内循环。其余循环物料随热烟气经炉膛出口进入分离器,进行气固分离,分离下来的固体颗粒经过回料阀返回到炉膛,形成锅炉的外循环。石灰石可以作为锅炉床料的组成,参与锅炉内循环,并除去燃烧产生的SO2,反应方程式CaCO3=高温=CaO+CO2↑ CaO+SO2=CaSO3脱硫吸收剂在两条输料皮带上端脱硫预留口处,安装两台石灰石添加装置;该装置由原料仓室、顶部盖板、底部闸板、落料管组成,通过调节底部闸板开度来增减入炉石灰石量;添加的石灰石跟随燃料一起,经输料皮带、炉前给料机送入炉膛,通过高温化学反应后,除去燃料燃烧产生的SO2,降低其排放浓度和总量。使用的石灰石外购,运输进厂时采取袋装,堆放至石灰石存储池内。已拆解石灰石存于添加装置内,顶部盖板密封,不会发生扬尘现象。

    2)、烟气SNCR脱硝工艺系统

    原理概述:在800~950℃这一温度范围内、无催化剂作用下,氨水蒸发后,氨可选择性地还原烟气中的NOx生成N2H2O,基本上不与烟气中的O2作用。化学反应方程式:4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O

    氨水通过喷枪喷入锅炉,喷枪布置在锅炉旋风分离器入口水平烟道,左右侧各3支。雾化用的喷枪采用二流体喷枪,二流体喷枪主要由枪体和喷嘴组成,枪体分为内管和外管两个部分,溶液走内管,压缩空气走外管,介质在喷嘴出口处呈涡流状高速喷出,通过调节压缩空气用量与氨水溶液用量的比例使之达到完全雾化的效果。氨水溶液经运氨槽车运到现场,由卸氨泵输入氨水溶液储罐。设置1 个氨水溶液储罐,罐的容积满足25天的用量要求,储罐的容积为30m3,采用304不锈钢制造。

    同时工程采取以下主要措施防治烟气污染:

    1)采用除尘效率优良的高效布袋除尘器。

    2)烟囱高度为80m,出口内径2.0m,采用高烟囱排放可有效改善烟气扩散条件。

    3)循环流化床锅炉燃烧温度低,项目采用低氮燃烧技术,同时通过分级送风可以降低燃烧过程中NOx生成,另外项目采用炉内喷氨脱硝措施,保证氮氧化物排放满足排放要求。

    4)在烟道进入烟囱口处设置烟气在线监测装置,现已按当地环保部门的要求实现数据远传。

    5)厂区无组织排放防治措施:为减少厂区露天堆放燃料堆场无组织排放的粉尘影响,厂区内不设置露天燃料堆场,厂区内燃料棚全部采用钢结构加盖燃料棚,不仅减少了无组织排放的粉尘量,同时避免了因燃料露天堆放而产生的淋溶水对地表水和地下水环境的污染影响。

         4.1.2、废水产生及处理情况污水

    本工程废水包括锅炉排污水、含煤废水等。厂区根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统。

        (1) 锅炉排污水

        锅炉排污水产生量为6m3/d,排入厂区已建污水处理站,处理达到接管标准后排入宿州市城南污水处理厂。

        (2) 循环排污水

        循环排污水部分回用与凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用,降尘废水进入沉煤池处理后回用于煤仓间冲洗用水;循环排污水产生量约13m3/d进入厂区污水处理站,处理达到接管标准后排入宿州市城南污水处理厂。

    综上,循环排污水部分回用与凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用;其余生产废水进入厂区污水处理站处理后排入宿州市城南污水处理厂。

    项目水平衡见下图。

     

        4.1.3、噪声污染源及其防治情况

    本项目主要噪声源是锅炉给水泵、送、引风机、汽轮发电机等运转设备,还有锅炉对空排气以及管道阀门漏汽造成的噪声等。项目噪声源主要包括机械动力性噪声、空气动力性噪声。本项目主要噪声源噪声值80~140dB(A)。为降低厂区及厂界噪声,本工程主要采取以下防噪声措施:

    1、主控室设双层隔音门窗,室内屋顶装吸音材料。

    2、锅炉引风机、一次风机、二次风机、流化风机设隔音、保温层,吸风管设消音器。

    3、对于成为噪声源的各种转动设备,采购符合限声要求的设备。

    4、在厂区总体布局时,将噪声较大的建筑尽可能布置在厂区中央,使其远离厂界,减轻电厂工业噪声对周围环境的影响。

    5、加强在厂区绿化规划的力度,以起到美化环境、隔声和防尘作用。

    通过上述措施,有效地减轻了机械噪声影响,另外厂区建筑物可起到一定的隔声效果。该项目位于原有项目内内,周围敏感点无变化。

        4.1.4、固体废物

    本项目产生的固体废物主要为锅炉灰渣,均属于一般固废。锅炉灰渣分为两个部分,飞灰和炉渣。本工程产生的灰渣作为建材原料综合利用,公司与宿州市天涯商贸有限公司签订了灰渣综合利用协议(见附件),将灰渣出售给该公司作为建材原料锅炉产生的灰渣量统计见4-1。

    4-1  锅炉灰渣产生情况

    锅炉容量

    小时灰渣量(t/h)

    日灰渣量(t/d)

    年灰渣量(kt/a)

    1×60t/h

    1.335

    0.89

    32.37

    21.58

    10.68

    7.12

    注:1、锅炉日利用时间按24小时计,年利用时间按7200小时计;2、灰渣比为6:4。

     

     

     

     

     


     

     

    除盐水箱

    净水站



    化水车间中和池

    封闭式上煤口



    冷却

    工业消防水池

     


    全封闭煤棚

    全封闭渣库

     

     


    企业大门

    锅炉主体


     



    布袋除尘器

    封闭的皮带送料机





    烟气在线仪器

     

    烟囱





    渣库

    灰库





    空压机房

    氨水站





    发电机组

    中控室





    在线监测孔

    锅炉排口检测现场





    噪声检测现场

    袋除尘器进口检测现场



          4.2 环保投资及三同时落实情况

         4.2.1项目环保投资一览表

    本项目投资总额4161.35万元,其中环保投资530万元,主要用于现有项目的改扩建和营运期的污染防治和绿化工作,具体环保投资内容见下表。

    4-2 项目环保投资分布表

    类别

    措施名称

    主要环保设施

    投资(万元)

    废气

    脱硫设施

    炉内喷钙脱硫,脱硫效率≥50%

    90

    除尘系统

    锅炉配1套袋式除尘器,除尘效率≥97%;污泥烘干配1套旋风除尘器

    200

    脱硝系统

    采用SNCR脱硝,脱硝效率≥50%

    100

    噪声

    降噪措施

    采取选用低噪声设备、隔声减振、绿化吸声等措施

    30

    固废

    除渣系统

    机械除渣,1座有效容积80m3渣仓

    30

    除灰系统

    气力除灰,1座有效容积250m3灰库

    60

    地下水

    厂区

    按要求做好分区防渗

    10

    监测

    烟气在线监测

    烟气连续在线监测系统

    10

    废气、噪声定期监测

    /

    15万/年

     


        4.2.2建设项目“三同时”制度执行情况

    宿州市皖神面制品有限公司根据环保要求履行了环境影响评价,并按环保局要求落实了工程废气、废水和噪声治理措施。能够执行“环评”和“三同时”制度,相关手续齐备;废气、噪声、废水等处理设施已经建成并投入运行。

    环保设施“三同时”执行情况一览表

    治理项目

    主要环保措施

    规格内容

    实际执行情况

    烟尘

    袋式除尘

    满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)

    设置高80m、直径为2.0m的排气筒一根,并安装烟气在线监测设施;采用炉内添加石灰石脱硫和SNCR脱硝等净化措施处理烟气。安装了布袋除尘装置及支架基础;建设了除灰、排渣设施灰库设置了脉冲袋式仓顶除尘器。

    NOx

    SNCR法

    SO2

    喷钙脱硫

    粉尘

    集气罩+除尘器

    噪声

    隔声、减振垫

    配套设置

    选用低噪声机械设备,并对高噪声设备采取隔声降噪措施,对风机等实施消音减振措施;对纯低温余热发电工程的汽轮机、发电机等高噪声设备,采用车间密闭式围护结构隔声,并采取基础减振等措施等,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)3类标准限值。

    固废

    回收利用,统一清运,不外排

    /

    锅炉灰渣公司与宿州市天涯商贸有限公司签订了灰渣综合利用协议,作为建材原料综合利用;职工的生活垃圾由环卫部门收集后集中处理。

    项目各类固废均落实了妥善有效的处理、处置方式,不会产生二次污染。

    绿化

    植树种草等

    200m2

    已落实,厂区绿化面积达到200m2

    环境风险

    围堰

    柴油罐区设置12m3(3m×4m×1m)围堰

    已落实


    五、环评结论和环评批复

    5.1环评报告表结论和建议

        5.1.1环评报告结论

    宿州市皖神面制品有限公司拟投资4161.35万元在原有厂址对现有工程进行技术改造。淘汰1台60t/h低效率燃煤链条锅炉,建设1台以烟煤和沼气作为燃料的60t/h次高压循环流化床锅炉。现有50t/h沼气锅炉作为全厂供热系统备用锅炉。本项目只是针对锅炉的改造,完成后生产能力、生产工艺、员工人数均没有变化。根据《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修正版),本项目属于鼓励类。项目建设已取得埇桥区发展和改革委员会出具的备案批复文件(发改综合[2016]182号)。因此,本项目建设符合国家产业政策和埇桥区相关规划要求。拟建项目选址在宿州市循环经济示范园区,符合当地的整体规划、环境保护等要求,交通便利。

    本项目在建设生产过程中将环保措施落实到位后,各项污染物指标均可实现达标排放,不会降低评价区域原有环境质量功能级别。因此,本环评认为该项目建设从环境保护的角度出发是合理可行的。

        5.1.2环评报告意见

    1)项目建设方督促施工单位加强施工期的环境管理,并做好施工公告工作,加强与周边居民的沟通和协调,减少对周边居民正常生活的影响。

    2)严格落实环保“三同时”制度,做到废气、废水、固废、噪声治理措施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收。

    3)加强废气、废水处理设施的管理,防止事故性排放对环境的影响

    4)加强运营期的管理和劳动安全防护,保证生产操作人员身心健康。

    5)项目在营运期间,为了减少噪声的影响,应对厂区进行合理布局,选用低噪声设备;对各种设备定期进行检查,确保机械设备在正常工况下运行;采取相应的消声、吸声、隔声等降噪措施;车辆进出厂区禁止鸣笛,并限速行驶;对职工加强管理,降低人员活动噪声影响,同时,工作人员需佩带耳罩等防护措施,减少噪声对人员身体造成的影响等。

    6)建立规范的环保管理制度,落实环保措施,加强各类环保设施的日常维护和运行检查,并保证其良好运作。

    7)及时了解该行业清洁生产新技术,进一步实施“减污”、“增效”的清洁生产目的

        5.2环评批复要求

    桥区环境保护局201736日,以埇环建字[2017]15号文,对该项目的环境影响报告表予以批复(见附件)。


    六、验收执行标准

    根据桥区环境保护局关于宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目环境影响报告表的批复埇环建字[2017]15号文、《宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目环境影响报告表》等文件有关规定,确定宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目竣工环保验收的执行标准。

       6.1执行标准

       1、项目无新增生活污水;循环排污水部分回用于凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用;其余生产废水进入厂区污水处理站处理,废水处理站处理已经通过竣工环境保护(宿环验函【2016】24号),废水经处理后执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准并满足宿州市城南污水处理厂接管要求。

       2、厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。

       3、锅炉废气的排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2中燃煤锅炉的浓度限值;NH3H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新改扩建项目二级标准。

    1废水污染物排放标准   单位:mg/L

    标准级别

    pH

    COD

    BOD5

    NH3-N

    TP

    SS

    接管要求

    6~9

    500

    180

    50

    3

    200

    GB 8978-1996中三级排放限值

    6~9

    500

    300

    400

    2锅炉大气污染物排放标准

    污染因子

    最高允许排放浓度限值 mg/m3

    颗粒物

    50

    二氧化硫

    300

    氮氧化物

    300

    汞及其化合物

    0.05

    烟气黑度(林格曼黑度,级)

    1


    3大气污染物综合排放标准

    标准级别

    污染因子

    最高允许排放浓度限值 mg/m3

    GB16297-1996表2排放限值

    颗粒物

    1.0

    GB14554-93表1中新改扩建项目二级标准

    NH3

    1.5

    H2S

    0.06

    4工业企业厂界环境噪声排放标准    单位:dB(A)

    类别

    昼间

    夜间

    三类

    65

    55

       

        6.2总量控制指标

    根据宿州市环境保护局批准的总量申请,本项目烟气中SO2NOx最大排放量分别为68t/a及105t/a。

     

     


    七、验收监测

    7.1 验收监测内容

    本次验收监测主要内容如下表。

    7-1 验收监测内容 

    监测类别

    监测位置

    点位数

    监测项目

    监测频次

    无组织废气

    上风向1个点,下风向2个点

    3

    总悬浮颗粒物、硫化氢、氨

    3次/天,共2天

    有组织废气

    锅炉废气排口

    布袋除尘器进口

    2

    ①锅炉废气排口检测二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞及其化合物、林格曼黑度;②布袋除尘器进口检测烟尘,二氧化硫、氮氧化物(二氧化硫、氮氧化物在脱硫脱硝设施停止运行后监测)

    3次/天,共2天

    噪声

    厂界外1米

    4

    厂界噪声

    每天昼夜各1次,

    共2天

     

        监测时间:2017年12月12日-12月13日

    气象条件:2017年12月12日 7℃  晴 北风  3.0m/s 102.9kPa

              2017年12月13日 6℃  晴 北风  2.0m/s 102.8kPa

     


    7.2监测点位

       本次验收监测点位如下图。

     


    八、质量保证及质量控制

    8.1监测分析方法及主要仪器设备

    本项目监测分析方法依据及监测使用分析仪器见表8-1

    8-1 监测分析方法及主要仪器设备一览表

    类 别

    监测项目

    分析方法

    方法依据

    仪器名称型号

    锅炉废气

    烟尘

    重量法

    HJ/T397-2007

    崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪08代

    二氧化硫

    定电位电解法

    HJ/T 57-2000

    崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪08代

    氮氧化物

    定电位电解法

    HJ 693-2014

    崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪08代

    烟气黑度

    林格曼烟气黑度图法

    HJ/T 398-2007

    林格曼黑度仪

    环境大气

    硫化氢

    亚甲基蓝分光光度法

    《空气与废气监测分析方法》(第四版增补版)

    空气/智能TSP采样器崂应2050型

    纳氏试剂分光光度法

    HJ 533-2009

    空气/智能TSP采样器崂应2050型

    总悬浮颗粒物

    重量法

    GB/T 15432-1995

    空气/智能TSP采样器崂应2050型

    噪声

    厂界噪声

    《工业企业厂界环境噪声排放标准》

    GB 12348-2008

    AWA5680噪声振动测量仪

     

       


       本项目检测仪器检定校准情况见表8-2。

    8-2 仪器质控信息一览表

    检测仪器

    型号规格

    测量范围

    准确度

    检定证书编号

    证书有效日期

    紫外可见分光光度计

    UVmini1240

    200-1000nm

    ±2nm

    YH2017-1-580113

    2018-03-06

    电子天平

    CP214

    0-210g

    ±0.1mg

    LXtp2017-1-510127

    2018-03-06

    电子天平

    AUW220D

    0-220g

    ±0.01mg

    LXtp2017-1-510127

    2018-03-06

    常用玻璃量器

    /

    /

    /

    LLdi2016-1-070315

    2019-07-07

    数显鼓风干燥箱

    GZX-9240MBE

    室温+5℃-250℃

    ±1℃

    RG2017-2-750160

    2017-03-07

    恒温恒湿箱

    HSX-250

    4℃-60℃

    0.1℃

    RG2017-2-750159

    2017-03-07

    8.2 质量控制和质量保证

         验收监测采样及样品分析均严格按照《环境水质监测质量保证手册》(第四版)、《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:

    1、生产处于正常。监测期间生产在大于 75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。

    2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。

    3、监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并持合格证书,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。

    4、监测数据严格执行三级审核制度。

         8.2.1废气监测

        废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行浓度校准,按规定对废气测试仪进行现场检漏,采样和分析过程严格按照《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007、《固定污染源质量保证和质量控制技术规范》(试行)HJ/T373-2007 和《空气和废气监测分析方法》(第四版)进行。校准结果全部合格。

        8.2.2 噪声监测

    噪声测量仪器为Ⅰ型分析仪器,测量方法及环境气象条件的选择按照国家有关技术规范执行。仪器使用前、后均经 A 声级校准器校验,确保在±0.5 分贝以内。

    本次验收监测质量控制有关情况见下列验收监测质量控制情况统计表

    8-3 验收监测质量控制情况统计表

    监测项目

    样品总数(个)

    平行样相对标准偏差(%)

    控制样相对误差(%)

    声级计校准误差(%)

    废气

    72

    1.2~3.6

    /

    /

    厂界噪声

    /

    /

    /

    0±0.1

    8-4 大气采样质控措施一览表

    仪器名称

    仪器型号

    仪器编号

    仪器检定证书编号

    检查情况

    空气/智能TSP采样器

    崂应2050型

    CY-YQ-3-1

    LLdp2017-2-230130

    进行气密性检查,用标准流量计进行流量校准,仪器正常

    CY-YQ-3-2

    LLdp2017-2-230171

    CY-YQ-3-3

    LLdp2017-2-230172

    CY-YQ-3-4

    LLdp2017-2-230234

    自动烟尘(气)测试仪08代

    崂应3012H型

    CY-YQ-6-1

    YH2016-1-573988

    通电源线,打开电源开关,工作指示灯亮,检查显示器、键盘、抽气泵等,进行气密性检查打开仪器,进行各测试单元的零点校准,用相应标气标定,仪器正常

    噪声振动测量仪

    AWA5680型

    CY-YQ-7-2

    LXsx2016-1-650218

    用标准声源校准

    8-5 标准气体

    标准气体名称

    含量

    生产厂家

    生产日期及保质期

    氧气/N2

    13.05%

    合肥普诺邦低温技术有限公司

    2017年7月9日/1年

    二氧化硫/N2

    198mg/m3

    2017年7月9日/1年

    二氧化氮/N2

    100mg/m3

    2017年7月9日/1年

    一氧化氮/N2

    199mg/m3

    2017年7月9日/1年

    8-6 仪器校验前后信息

    标准气体名称

    保证值

    采样前

    采样后

    采样前

    采样后

    校验结果

    备注

    氧气/N2

    13.05%

    12.9%

    13.1%

    -0.58%

    +0.19%

    合格

    仪器校正示值偏差小于±5%

    二氧化硫/N2

    198mg/m3

    198mg/m3

    196mg/m3

    0%

    -1.01%

    合格

    二氧化氮/N2

    100mg/m3

    98mg/m3

    99mg/m3

    -1.01%

    -0.50%

    合格

    一氧化氮/N2

    199mg/m3

    196mg/m3

    197mg/m3

    -0.76%

    -0.51%

    合格

    8-7 噪声仪器校验前后信息

    校准器型号

    仪器编号

    监测前校准值

    监测后校准值

    校验结果

    备注

    AWA6221A型

    YQ-CY-30-1#

    94.0

    93.8

    合格

    仪器校正示值偏差不得大于0.5 dB


    九、验收监测结果

    9.1生产工况

    根据验收监测委托书的时间安排,结合宿州市皖神面制品有限公司的实际情况。安徽合大环境检测有限公司于2017年12月12日~12月13日组织有关技术人员进入现场,对该项目进行了验收监测。监测期间该公司正常生产,生产工况基本稳定,达到设计产能75%以上,具备竣工环保验收条件。

    监测期间两天生产日报表如下:

    9-1  监测期间生产工况

    类别

    监测日期

    12月12日

    12月13日

    锅炉

    日蒸发量(t)

    1362

    1224

    实际蒸发量(t/h)

    56.75

    51.0

    设计蒸发量(t/h)

    60

    60

    生产负荷(%)

    94.6

    85.0

     

        监测期间煤质分析

    宿州市皖神面制品有限公司原煤由公司统一购买配送,监测期间原煤批次煤质分析情况如下:

    日期

    空气干燥

    基水分 Mad

    (%)

    空气干燥基

    灰分 Aad

    (%)

    空气干燥基

    挥发分 Vad

    (%)

    空气干燥基

    全硫 St.ad

    (%)

    收到基低位发热量

    (卡/克)

    2017.12.09

    5.91

    8.60

    34.15

    0.23

    6098

    备注

    数据由皖北煤炭化验中心分析报告提供,报告见附件




    9.2污染物监测结果

    1、无组织废气监测结果及评价                                               

                      无组织废气排放监测结果      单位:mg/m3                                   

    采样日期

    采样频次

    检测指标

    检测结果

    执行标准

    达标情况

    第一次

    第二次

    第三次

    12月12日

    上风向

    总悬浮颗粒物

    0.098

    0.101

    0.142

    1.0

    下风向①

    0.149

    0.151

    0.165

    1.0

    下风向②

    0.135

    0.142

    0.139

    1.0

    上风向

    硫化氢

    0.017

    0.019

    0.016

    0.06

    下风向①

    0.034

    0.037

    0.039

    0.06

    下风向②

    0.043

    0.046

    0.051

    0.06

    上风向

    0.106

    0.093

    0.102

    1.5

    下风向①

    0.123

    0.132

    0.127

    1.5

    下风向②

    0.138

    0.144

    0.134

    1.5

    12月13日

    上风向

    总悬浮颗粒物

    0.105

    0.109

    0.103

    1.0

    下风向①

    0.143

    0.149

    0.153

    1.0

    下风向②

    0.146

    0.139

    0.149

    1.0

    上风向

    硫化氢

    0.016

    0.014

    0.02

    0.06

    下风向①

    0.036

    0.032

    0.039

    0.06

    下风向②

    0.046

    0.048

    0.041

    0.06

    上风向

    0.107

    0.103

    0.101

    1.5

    下风向①

    0.126

    0.118

    0.123

    1.5

    下风向②

    0.134

    0.128

    0.136

    1.5

     

    根据12月12、13日两日监测结果分析,项目无组织排放的颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放监控浓度限值;硫化氢、氨污染物排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB18599-2001)中二级标准要求。

     


    2、有组织废气监测结果及评价

    2017年12月12日锅炉废气监测结果统计表

    监测日期

    2017.12.12

    项目

    单位

    进口

    出口

    进口

    出口

    进口

    出口

    出锅炉烟气

    标况流量

    m/h

    17182

    20816

    15861

    20721

    17963

    19995

    含氧量

    %

    5.3

    6.3

    5.1

    6.0

    5.1

    5.1

    烟尘

    实测浓度

    mg/m

    1607

    13.9

    1581

    14.7

    1639

    14.6

    折算浓度

    mg/m

    11.3

    11.8

    11.0

    排放量

    kg/h

    27.6

    0.289

    25.1

    0.305

    29.4

    0.292

    除尘效率

    %

    98.95

    98.78

    99.00

    SO2

    实测浓度

    mg/m

    310

    35

    326

    42

    322

    72

    折算浓度

    mg/m

    29

    34

    54

    排放量

    kg/h

    5.33

    0.729

    5.17

    0.870

    5.78

    1.44

    脱硫效率

    %

    86.32

    83.17

    75.09

    NOx

    实测浓度

    mg/m

    37

    49

    30

    44

    32

    38

    折算浓度

    mg/m

    40

    35

    29

    排放量

    kg/h

    0.636

    1.02

    0.476

    0.912

    0.575

    0.760

    烟气黑度

    <1

    汞及其化合物

    mg/m

    0.0025L

    0.0025L

    0.0025L

    评价标准

    烟尘≤50 mg/m;SO2≤300 mg/m;NOx≤300 mg/m;

    烟气黑度≤1级;汞及其化合物≤0.05mg/m

    达标情况

     

     

     

     

     

     

     

    20171213日锅炉废气监测结果统计

    监测日期

    2017.12.13

    项目

    单位

    进口

    出口

    进口

    出口

    进口

    出口

    出锅炉烟气

    标况流量

    m/h

    21077

    18648

    17763

    18329

    17812

    18713

    含氧量

    %

    5.5

    6.0

    5.4

    6.2

    5.6

    6.8

    烟尘

    实测浓度

    mg/m

    1588

    14.1

    1604

    14.3

    1597

    14.6

    折算浓度

    mg/m

    11.3

    11.6

    12.3

    排放量

    kg/h

    33.5

    0.263

    28.5

    0.262

    28.4

    0.273

    除尘效率

    %

    99.21

    99.08

    99.04

    SO2

    实测浓度

    mg/m

    352

    85

    387

    73

    350

    68

    折算浓度

    mg/m

    68

    59

    57

    排放量

    kg/h

    7.42

    1.59

    6.87

    1.34

    6.23

    1.27

    脱硫效率

    %

    78.57

    80.49

    79.6

    NOx

    实测浓度

    mg/m

    40

    65

    43

    78

    39

    59

    折算浓度

    mg/m

    52

    63

    50

    排放量

    kg/h

    0.843

    1.21

    0.764

    1.43

    0.695

    1.10

    烟气黑度

    <1

    汞及其化合物

    mg/m

    0.0025L

    0.0025L

    0.0025L

    评价标准

    烟尘≤50 mg/m;SO2≤300 mg/m;NOx≤300 mg/m;

    烟气黑度≤1级;汞及其化合物≤0.05mg/m

    达标情况

    根据12月12、13日两日监测结果分析,锅炉烟气污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2“燃煤锅炉”排放限值。烟尘年排放量2.02t;二氧化硫年排放量8.69t ;氮氧化物年排放量7.72t。现有50t/h沼气锅炉作为全厂供热系统备用锅炉年生产30天,年工作720小时;根据宿州市皖神面制品有限公司沼气热电联产项目验收报告(宿环验函【2017】15号)可知50t/h沼气锅炉(年工作30天)烟尘年排放量=30×24×0.85/1000=0.61t;二氧化硫年排放量=30×24×1.20/1000=0.86t ;氮氧化物年排放量=30×24×7.28/1000=5.24t。该项目烟尘年排放量2.63t,二氧化硫年排放量9.55t,氮氧化物年排放量12.96t;满足宿州市环保局于该项目的总量要求。

    3、厂界噪声监测结果及评价

    监测点位

    2017年12月12日

    2017年12月13日

    执行标准值

    达标情况

    厂界

    昼间

    dB(A)

    厂界东

    63.1

    64.0

    65

    厂界南

    58.7

    57.3

    厂界西

    57.5

    55.8

    厂界北

    64.6

    63.9

    厂界

    夜间

    dB(A)

    厂界东

    50.1

    49.5

    55

    厂界南

    48.6

    47.4

    厂界西

    52.3

    50.6

    厂界北

    53.6

    52.8

    根据12月12、13日两日监测结果,项目厂界昼夜噪声排放满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。


    十、环境管理检查

    固体废物综合利用处理

    项目固废主要为锅炉灰渣。其中锅炉灰渣公司与宿州市天涯商贸有限公司签订了灰渣综合利用协议,作为建材原料综合利用职工的生活垃圾由环卫部门收集后集中处理。

    项目各类固废均落实了妥善有效的处理、处置方式,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

    绿化、生态恢复措施及恢复情况

    公司在目前厂区内闲置的土地上铺设草坪,种植树木,绿化面积达到相关要求。公司对厂内道路两侧、工业场地周围、办公生活区等进行了绿化。

    环保管理制度及人员责任分工

    公司设立以总经理为组长的环境保护领导小组,由副总经理具体负责全公司的环保工作,制定了环境保护管理规定、环境保护技术监督实施细则及环境污染事故应急处理预案。公司环境保护规章制度相对健全。

    环保设施运行、维护情况

    公司按环评报告要求投资建设了环保设施,环保设施投入正常运行,有专人操作,设备维护工作正常开展,验收监测期间各环保设施运行正常。公司各类排污口规范化建设需进一步加强,废气排口设置标识牌。烟气在线监测仪器委托安徽省碧水电子技术有限公司进行日常维护。

    应急预案及预防措施落实情况

    项目已制定突发环境事件应急预案,有应急准备和响应控制程序。已完成应急预案的备案工作。企业应急设施配备、工作人员应急培训和教育工作应根据应急预案中计划进一步落实,同时加强工作人员应急培训,并及时向环保局报备

     

     

    环评及批复落实情况

    环评及批复要求

    落实情况

    废水

    污水经预处理后执行《污水综合排放标准》(G88978-1996)中三級标准并满足宿州市 城南污水处理厂接管要求。

    项目无新增生活污水;循环排污水部分回用与凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用;其余生产废水进入厂区污水处理站处理,废水处理站处理已经通过竣工环境保护(宿环验函【2016】24号),废水经处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准并满足宿州市城南污水处理厂接管要求

    废气

    执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014 )表2 中燃煤锅炉的排放浓度限值: NH3、HS2执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1中新改扩建项目二级标准。

    已落实,锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014 )表2 中燃煤锅炉的排放浓度限值;无组织废气污染物颗粒物排放满足GB16297-1996表2排放限值;NH3、HS2排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1中新改扩建项目二级标准。

    噪声

    施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)》表1中标准,营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3 类标准

    已落实,厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》3类标准。

    固废

    一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(CB18599-2091》及2013 年修改单中的有关规定

    已落实,项目各类固废均落实了妥善有效的处理、处置方式,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。

     


    十一、结论与建议

    一、结论

    1、项目无新增生活污水循环排污水部分回用于凉水塔,部分进入灰库渣仓及煤仓间作为降尘使用;其余生产废水进入厂区污水处理站处理,废水处理站处理已经通过竣工环境保护(宿环验函【2016】24号),废水经处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准并满足宿州市城南污水处理厂接管要求排入园区污水管网。

    2、无组织废气验收监测结果

    根据12月12、13日两日监测结果分析,项目无组织排放的颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放监控浓度限值;硫化氢、氨污浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB18599-2001)中二级标准要求。

    3、有组织废气验收监测结果

    根据12月12、13日两日监测结果分析,锅炉烟气污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2“燃煤锅炉”排放限值。烟尘年排放量2.02t;二氧化硫年排放量8.69t ;氮氧化物年排放量7.72t。现有50t/h沼气锅炉作为全厂供热系统备用锅炉年生产30天,年工作720小时;根据宿州市皖神面制品有限公司沼气热电联产项目验收报告(宿环验函【2017】15号)可知50t/h沼气锅炉烟尘年排放量0.61t;二氧化硫年排放量0.86t ;氮氧化物年排放量5.24t。该项目烟尘年排放量2.63t,二氧化硫年排放量9.55t,氮氧化物年排放量12.96t;满足宿州市环保局于该项目的总量要求。项目总量变化见下表:

    污染物

    原有项目排放总量

    技改项目排放总量

    工程以新带老削减量

    项目核定排放总量

    二氧化硫

    71.57t/a

    9.55t/a

    62.02t/a

    68t/a

    氮氧化物

    83.96t/a

    12.96t/a

    71t/a

    105t/a

    4、噪声验收监测结果

    根据12月12、13日两日监测结果,项目厂界昼夜噪声排放满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》3类标准限值要求。


    二、建议

    1、加强各类环保设施的日常维护和管理,确保污染物长期稳定达标排放。加强厂区雨污分流,确保达标外排,避免对外界水环境的不利影响;

    2、进一步隔声降噪,减少噪声对外环境的影响。加强物料运输过程管理。

    3、加强环保监测,对各排污点进行例行监测和不定期抽测,发现问题及时处理,接受县环保部门的检查和指导。

    4、建立健全环境管理制度,加强项目的运行管理及维护,确保各类污染物稳定达标排放。

        5、建议企业尽快完成烟气在线监测系统验收工作。

    6、宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目建设期间,按照埇环建字【2017】15号相关要求,落实各项污染防治措施,做到了污染物达标排放。建议宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目通过环保竣工验收。


    建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

    填表单位(盖章):安徽合大环境检测有限公司                  填表人(签字):                          项目经办人(签字):        

    建 设 项 目

    项目名称

    宿州市皖神面制品有限公司锅炉节能改造项目

    建设地点

    宿州市循环经济示范园

    行业类别

    粮食深加工

    建设性质

    技改

    设计生产能力

    建设160t/h次高压循环流化床锅炉

    建设项目开工日期

    20174

    实际生产能力

    建设160t/h次高压循环流化床锅炉

    投入试运行日期

    20179

    投资总概算(万元)

    4161.35

    环保投资总概算(万元)

    530

    所占比例(%

    12.7

    环评审批部门

    宿州市埇桥区环境保护局

    批准文号

    埇环建字[2017]15号

    批准时间

    2017年3

    初步设计审批部门

    ——

    批准文号

    ——

    批准时间

    ——

    环保验收审批部门

    宿州市桥区环境保护局

    批准文号


    批准时间


    环保设施设计单位

    南京汽轮电力工程设计院

    环保设施施工单位

    无锡锡能锅炉有限公司

    环保设施监测单位

    安徽合大环境检测有限公司

    实际总投资(万元)

    4161.35

    实际环保投资(万元)

    530

    所占比例(%

    12.7

    废水治理(万元)

    -

    废气治理(万元)

    290

    噪声治理(万元)

    30

    固废治理(万元)

    90

    绿化及生态(万元)

    -

    其它(万元)

    35

    新增废水处理设施能力

    ——

    新增废气处理设施能力

    10.6×106

    建设单位

    宿州市皖神面制品有限公司

    邮政编码

    234000

    联系电话

    13485572078

    环评单位

    安徽通济环保科技有限公司

    污染物排放达标与总量控制

    (工业建设项目详填)

         

    原有

    放量

    (1)

    工程实际排放浓度

    (2)

    工程允许排放浓度

    (3)

    工程

    产生量

    (4)

    工程自身削减量

    (5)

    工程实际排放量

    (6)

    工程核定排放总量

    (7)

    工程以新带老削减量

    (8)

    全厂实际

    排放总量

    (9)

    全厂核定

    排放总量

    (10)

    区域平衡替代削减量

    (11)

    排放

    增减量

    (12)

         

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    化学需氧量

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    氨      氮

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

         

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    10.6×106

    ——

    ——

    10.6×106

    ——

    ——

    ——

    二氧化硫

    71.57

    50.2

    300

    ——

    ——

    9.55

    68

    62.02

    9.55

    68

    ——

    -62.02

    氮氧化物

    83.96

    44.8

    300

    ——

    ——

    12.9

    105

    71.06

    12.9

    105

    ——

    -71.06

    烟   尘

    ——

    11.55

    50

    ——

    ——

    2.63

    ——

    ——

    2.63

    ——

    ——

    ——

    工业粉尘

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    工业固体废物

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    0

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    项目相关的其他污染物

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    ——

    1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少2(12)=(6)-(8)-(11),(9= (4)-(5)-(8)- (11) +1); 3、计量单位:废水排放量万吨/年;废气排放量万标立方米/年;

    工业固体废物排放量——万吨/年; 水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米

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